为叙述方便,将电杆管桩在吊装、运输、堆放中出现的问题归入产品之中,多股棉绳封浆绳,同时也将桩尖问题一并列出:
(1)端头板的设计宽度小于管桩设计壁厚。如曾有ф550—100管桩,端板实用宽度只有70mm。
原因:设计错误,偷工减料。
危害:无端板处的混凝土高出端板2—3mm,很难接驳,若要接驳,只能将高出部分的混凝土敲掉,不仅费时费工,而且往往将内壁混凝土敲掉桩壁变薄,定制多股棉绳封浆绳,使桩的传力性能减弱。
(2)端板四周的坡口不按设计要求加工,误差大,坡口尺寸偏小。
原因:加工设备和工艺落后;加工差;未认真检查验收;有些甚至是施工单位提出的加工要求。
危害:焊缝厚度得不到---;有的坡口甚至塞不进焊条,接头差。
(3)端头板焊接性能差。
原因:不用a3或ay3钢板,而用一些如旧船板等可焊性差的钢板作端头板。
危害:焊接难以---;接头极易开裂。
(4)端头板翘曲不平。
原因:加工不平整;加工好后被压弯而仍然使用。
危害:桩头处易打碎;桩身无法接长或接头很差。
(5)端头板微凹成盆碟状。
原因:主筋位于设计壁厚的中间或稍偏里,张拉时端板受力不匀,外侧小内侧大;施加预应力时桩身横截面受力不匀,内侧压缩量大于外侧压缩量,从而使端板内侧微凹成盆碟状;端板厚度不符合规范要求。
危害:对接不平,传力性能差;打桩时桩顶混凝土应力集中易破碎。
(6)端头板与桩身轴线不垂直,即端部倾斜。
原因:预应力钢筋长短不一;张拉力偏心;桩模端部倾斜。
危害:打桩时桩头受力不匀,应力集中易破碎;桩身接长后不是一直线而是折线状。
(7)镦头凹出端板面。
原因:端板上的镦头孔太浅;镦头形状不规则或异型。
危害:桩头接长时端面不能吻合;打桩时应力集中,桩头或桩接头很快破碎。
(8)端头板上手镦头孔底被拉脱。
原因:镦头孔钻得太深,或端板太薄,以至孔底厚度太薄,张拉时镦头将孔底拉脱穿孔而出。
危害:无法张拉,成不了预应力管桩。
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1、电杆封浆多股棉绳封浆绳
原因:桩模内侧不平,存在麻点、起鳞、锈蚀等缺陷;混凝土流动性能差,离心工艺制度不合理,表面出现成片水泡。
危害:外观难看。
2、桩身合缝漏浆。
原因:桩模合口多股棉绳封浆绳间隙太大;桩模合模时螺栓上得不紧;缝合处止浆措施---。
危害:多股棉绳封浆绳外观难看;漏浆太多,桩身出现一条无浆的碎石沟,桩身耐打性差。
3、钢套箍与桩身结合处漏浆。
原因:止浆措施---;钢套箍变形。
危害:多股棉绳封浆绳外观难看;漏浆多时只露出石子,桩头混凝土松散,极易破碎。
4、桩头内部有空洞和蜂窝。
原因:钢套箍漏浆---;桩头内有空气,离心时空气跑不出以至混凝土无法充满桩头空间;桩头构造筋太密,混凝土扩散困难;混凝土太干或时间太长流动性差,成型困难;混凝土中石子太大。
危害:多股棉绳封浆绳打桩时桩头易破碎。
1、屋檐,电杆预制桩密封性多股棉绳封浆绳只不在立即曝露在太阳照射或高温高压下,多股棉绳封浆绳供应商,规范局域网络电缆就可以运用,---应用管道。
2、外墙壁,防止太阳立即照射墙壁及人为因素毁坏。
3、管道里(塑胶或金属材料的),如在管道里,留意塑胶管道的毁坏及金属材料管道的传热。
4、悬在空中运用/空架电缆,考虑到电缆的松驰和工作压力。准备选用哪样---方式?电杆预制桩密封性多股棉绳封浆绳是不是被太阳立即照射。
5、立即在地底电缆沟中铺装,这类自然环境是---范畴小的。电缆沟的安裝要按时开展干躁或湿冷水平的查验。
6、地底管道,多股棉绳封浆绳生产商,为有利于将来的升級,多股棉绳封浆绳拆换及其与表层工作压力和周边环境防护,辅设管道相防护,辅设管道是一个---的方式 。但不必指望管道会始终维持干躁,这将危害对电缆类型的挑选。
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